Extrusión de perfil de aluminio Extractor simple/doble/triple sobre mesa de manipulación Imagen destacada

Extrusión de perfil de aluminio Extractor simple/doble/triple en la mesa de manipulación

Método de operación: la consola se puede iniciar con unos pocos botones simples, cooperar con la interfaz humano-computadora para configurar el modo de corte (la configuración de longitud), presione el automático en los estados manuales, no es necesario reiniciar el automóvil AB, el proceso de reinicio es de forma totalmente automática para reducir los errores manuales.La longitud de corte y la longitud total de una barra se pueden mostrar en la pantalla táctil en tiempo real, además, este extractor también se puede usar de forma independiente sierra de interrupción, el costo se puede reducir considerablemente (consumo de electricidad del cabezal de tracción), la sierra interrumpida con El clip de hoz se adapta a todos los perfiles que no requieren un extractor.

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Principales características

Sistema de control: el sistema de control adopta Siemens PLC para control lógico, el automóvil AB y el gabinete principal están equipados con una CPU (un total de 3 CPU) para control lógico, 3 CPU intercambian datos a través de comunicación inalámbrica, el estado y la visualización de fallas de dos cabezas de tracción pueden ser monitoreado a la pantalla táctil en cualquier momento.El sistema de transmisión del cabezal de tracción tiene una variedad de opciones: a es el convertidor de frecuencia vectorial Mitsubishi A840 que impulsa el convertidor de frecuencia para impulsar el extractor;b es Bosch rexroth VF5610, versión internacional, convertidor de frecuencia vectorial, convertidor de frecuencia, extractor de accionamiento del motor: c adopta el servocontrolador de la serie Siemens V90 para impulsar el servomotor Siemens para impulsar el extractor. Tres esquemas tienen ventajas y desventajas, el uso del convertidor de frecuencia cuesta menos, operación y mantenimiento simples y la precisión del control de par no es tan buena como la del servocontrolador.El costo de usar servoaccionamientos es alto y necesita técnicos profesionales para su operación y mantenimiento.El mantenimiento posterior cuesta más, el período de pedido es más largo, lo que afecta la producción.

En comparación con el convertidor Mitsubishi y el convertidor rexroth de Bosch, el par de baja velocidad de Bosch es mejor, especialmente cuando la velocidad de tracción en el estado bajo, aún puede funcionar de manera estable, a diferencia del convertidor de frecuencia Mitsubishi de baja velocidad sin codificador, se sacudirá, el perfil aparecerá ondulado onda.

Parámetros técnicos

Capacidad de prensa de extrusión combinada	600~5000 toneladas
Altura de la mesa de refrigeración adaptada	820 mm (superficie superior del rodillo al suelo)
Ancho externo de la mesa de salida coincidente	≤510 mm (ancho del rodillo 400 mm)
Longitud de la mesa de salida coincidente	14-16 metros (excluyendo la longitud de enfriamiento)
Longitud de tracción (mesa de enfriamiento)	26~38 metros
Sección transversal máxima del perfil	W250mm x H160mm
Fuerza de tracción síncrona	0~100kg
Velocidad de tracción síncrona	0~60m/min
Velocidad de retorno rápida	0~260m/min
Longitud de descarte de aserrado	≈300 mm
Velocidad lineal de aserrado	≈2000m/min (pequeña tensión de la hoja de sierra, mayor vida útil, superficie de corte de perfil más suave)
Velocidad de avance del aserrado	≤350 mm/s 3 opciones para grosor de perfil variable
Aire comprimido	5~8kg/cm2, ≈0.3m3/h
Potencia del motor de tracción	7.5kw x 2
Potencia del sistema hidráulico del vehículo	1,5 kw x 2
Potencia del motor de sierra caliente	2,2 kilovatios
Poder de pulverización de lubricación eléctrica de sierra	0.09kw
Sistema de control	OMRON
Peso total	≈15 toneladas
Dimensión	53 mx 1,4 mx 1,8 m