Horno de homogeneización para tratamiento térmico de palanquillas de aluminio
La parte de revestimiento del cuerpo del horno adopta una estructura de ahorro de energía de fibra completa, lo que ahorra energía en aproximadamente un 40 % en comparación con el horno tipo ladrillo.Está hecho de mantas de espinas de fibra larga de alta calidad como materia prima y está fabricado con equipos especiales para lograr un buen efecto de almacenamiento de calor.Se fija directamente al clavo redondo de anclaje de acero inoxidable de la placa de acero de la carcasa del horno.La boca del horno y las piezas de fácil colisión están fabricadas con ladrillos refractarios.En comparación con otros productos, las ventajas son baja conductividad térmica, baja capacidad calorífica, excelente rendimiento contra la corrosión, resistencia al choque térmico y aislamiento térmico, lo que mejora la resistencia de la fibra a altas temperaturas.El material de fibra refractaria de ácido silícico con buen rendimiento de aislamiento térmico y peso ligero está especialmente procesado, lo que puede evitar eficazmente que el calor en el horno se conduzca y se disipe, y tiene un excelente efecto de ahorro de energía.La puerta del horno también está fabricada de este material.
El horno de homogeneización utiliza relés de estado sólido como elementos de control de la temperatura en el horno.Para garantizar la uniformidad de la temperatura en el horno de homogeneización, el sistema de circulación de aire caliente del horno de homogeneización adopta varios ventiladores con un gran volumen de aire que se utilizan en paralelo.Diferencia de temperatura muy pequeña.
Principio de funcionamiento: El equipo es una estructura de carro.La pieza a procesar se coloca sobre el carro.Una vez cargada la pieza de trabajo, el motor de tracción del carro introduce el carro en el horno y el horno se cierra.Durante el funcionamiento del equipo, el calor emitido por los elementos calefactores instalados en ambos lados del horno soplará aire caliente a la pieza de trabajo a través del ventilador de circulación instalado en la parte superior del cuerpo del horno y el canal interior del horno, y luego regresa desde el puerto de succión del ventilador de circulación para formar una circulación de aire caliente.Garantiza la uniformidad de la temperatura en el horno.Cuando la pieza de trabajo alcanza la temperatura de proceso, se abre la puerta del horno, se saca el carro del horno, la grúa descarga la pieza procesada y se instala una nueva pieza para la siguiente producción del horno.
Lugar de origen:Guangdong, China
Condición:Nuevo
Tipo:Horno de gas natural
Uso:Homogeneizar
Vídeo de inspección saliente:Proporcionó
Informe de prueba de maquinaria:Proporcionó
Tipo de comercialización:Producto ordinario
Garantía de los componentes principales:1 año
Componentes principales:Motor
Nombre de la marca:Máquinas de latón
Voltaje:380v
Potencia (kW):25000
Garantía:3 años
Puntos de venta clave:Homogeneización de alto rendimiento
Industrias aplicables:Planta manufacturera
Ubicación de la sala de exposición:Ninguno
Servicio postventa proporcionado:repuestos gratis
Peso:5000
Capacidad:20 toneladas
Producción:Aprox.60t/día
Combustible:GLP
Certificación: CE
Información del Producto
La unidad del horno homogeneizador consta de un horno homogeneizador de gas de 20t, una cámara de enfriamiento de 20t y un carro de carga compuesto de 20t.Es para homogeneizar palanquillas de aluminio para eliminar las irregularidades en la composición química y la organización interna de las palanquillas.Luego, los tochos se enfrían de manera controlada en la cámara de enfriamiento para mejorar el rendimiento del procesamiento del metal para su posterior extrusión u otros procesos.
Proceso tecnológico:
1. Almacenamiento de material: la grúa coloca las palanquillas en la bandeja de la plataforma de carga de material;
2. Carga de material en el horno: el carro de carga compuesto lleva la bandeja desde la plataforma hasta la puerta del horno, mientras que al mismo tiempo la puerta del horno se levanta a su posición y se bloquea de forma segura;luego el carro de carga ingresa al horno y su dispositivo de elevación baja para colocar la bandeja en los soportes, el carro retrocede y luego la puerta del horno se cierra y sella;
3. Homogeneizar: Después de cerrar la puerta del horno, la temperatura del horno aumenta y se mantiene rápidamente de forma automática de acuerdo con la curva tecnológica de homogeneización establecida.La diferencia de temperatura de cada punto dentro del horno es inferior a ±5 ℃ durante el proceso de aumento de temperatura. Cuando la temperatura del aire del horno alcanza el punto de ajuste, de acuerdo con los requisitos de procesamiento, el ventilador de circulación cambia la velocidad automáticamente para garantizar la uniformidad de la temperatura del horno;
Cuando se alcanza la etapa de mantenimiento de la temperatura, el número de cámaras de combustión en funcionamiento o la cantidad de suministro de combustible se ajusta automáticamente para cumplir con los requisitos de uniformidad de la temperatura del horno.
4. Material que sale del horno: cuando finaliza el proceso de homogeneización, el carro de carga se mueve hacia la puerta del horno, la puerta del horno se levanta hasta su posición y se bloquea de forma segura, el carro de carga ingresa al horno, saca la bandeja y la envía a la cámara de enfriamiento. .
5. Proceso de enfriamiento: el carro de carga se mueve hacia la puerta de la cámara de enfriamiento, se abre la puerta de la cámara, el carro de carga ingresa a la cámara, coloca la bandeja calentada en los soportes y se retira, la puerta se cierra, el sistema de enfriamiento rápido comienza a enfriarse. por las palanquillas.Cuando las palanquillas se enfrían a la temperatura requerida, se adopta aire frío, es decir, el aire de la cámara exterior fluye a través del soplador para enfriar las palanquillas, el aire caliente se extrae del soplador;
6. Descarga de material: Después del proceso de enfriamiento, el carro de carga ingresa a la cámara para sacar la bandeja y espera la descarga, cuando finaliza la descarga, la grúa recoge las palanquillas y comienza el siguiente círculo.
