Aislamiento refractario bajo de alta resistencia del corindón del cemento moldeable
Aplicación: Revestimiento de horno de fusión de aluminio
La tecnología de horno metalúrgico de fundición integral es un método de mampostería de hornos metalúrgicos en el que se utilizan moldes refractarios para fundir materiales refractarios para el cuerpo del horno al mismo tiempo.Las características de esta tecnología radican en su buena integridad estructural, sin juntas de ladrillo y alta resistencia general, por lo que el cuerpo del horno tiene una larga vida útil.Pruebe esta tecnología en algunos cuerpos de hornos de la industria metalúrgica no ferrosa nacional.La temperatura de trabajo del horno circular es de hasta 1200 ℃ y la temperatura de trabajo del horno estático es de hasta 1000 ℃. El horno circular adopta la parte superior del horno para descubrir y alimentar, el horno pequeño es una operación de eliminación de escoria manual con tres puertas de horno, y el horno grande es una operación de eliminación de escoria mecánica con dos puertas de horno.Las materias primas son lingotes de aluminio, barras fundidas de desecho, perfiles de desecho y bobinas de aluminio laminado.Cada horno estático también tiene dos puertas para operaciones de escoria y refinación.En el pasado, el cuerpo del horno estaba hecho de ladrillos refractarios y algunas piezas se dañaban fácilmente, lo que afectaba la vida útil y la eficiencia de producción del cuerpo del horno.En la construcción del sitio web de Zhengzhou, el horno de fundición de aluminio se vierte parcialmente con materiales refractarios para mejorar la vida útil general del cuerpo del horno.
(1) Calcinable metálico no humectante
| Modelo | BZL-90 | BZL-85 | BZL-80 | |
| Análisis químico(% ) | AL203 | ≥90 | ≥85 | ≥80 |
| Temperatura máxima de trabajo (C) |
| 1700 | 1700 | 1600 |
| Densidad (Kg/m3) | 110℃X24h | ≥3.0 | ≥2,9 | ≥2,85 |
| Resistencia a la flexión (Mpa) | 110℃X24h | ≥12 | ≥10 | ≥10 |
| 1100℃X3h | ≥15 | ≥14 | ≥12 | |
| Resistencia a la compresión (Mpa) | 110℃X24h | ≥75 | ≥70 | ≥65 |
| 1100℃X3h | ≥90 | ≥85 | ≥80 | |
| Cambio lineal permanente %) | 1100℃X3h | ±0,35 | ±0,35 | ±0,35 |
| Agente de resistencia al aluminio %) |
| 3~5 | 3~5 | 3~5 |
| Usar lugares | Fondo del horno, pared inferior del horno, rampa de raspado de escorias, tolva, cazo de aluminio y caja desgasificadora, etc. | |||
(2) Fibras de acero Calcinables
| Modelo | FHA-80 | FHA-75 | FHA-70 | |
| Análisis químico(% ) | AL203 | ≥80 | ≥75 | ≥70 |
| Temperatura máxima de trabajo (C) |
| 1550 | 1500 | 1500 |
| Densidad (Kg/m3) | 110℃X24h | ≥2,8 | ≥2,7 | ≥2,65 |
| Resistencia a la flexión (Mpa) | 110℃X24h | ≥12 | ≥10 | ≥9 |
| 1100℃X3h | ≥14 | ≥12 | ≥10 | |
| Resistencia a la compresión (Mpa) | 110℃X24h | ≥75 | ≥70 | ≥70 |
| 1100°X3h | ≥85 | ≥75 | ≥70 | |
| Cambio lineal permanente %) | 1100℃X3h | 士0,4 | 士0,4 | 士0,4 |
| Usar lugares | Para puerta de hornoypuerta,yotras partes | |||
(3) Moldeable bajo en cemento
| Modelo | LC-70 | LC-65 | LC-60 | |
| Análisis químico(% ) | AL203 | ≥70 | ≥65 | ≥60 |
| Temperatura máxima de trabajo (C) |
| 1500 | 1400 | 1350 |
| Densidad (Kg/m3) | 110℃X24h | ≥2,65 | ≥2,6 | ≥2,6 |
| Resistencia a la flexión (Mpa) | 110℃X24h | ≥8 | ≥7 | ≥7 |
| 1100℃X3h | ≥10 | ≥9 | ≥7 | |
| Resistencia a la compresión (Mpa) | 110℃X24h | ≥65 | ≥65 | ≥60 |
| 1100℃X3h | ≥75 | ≥75 | ≥70 | |
| Cambio lineal permanente %) | 1100℃X3h | 士0,45 | 士0,45 | 士0,45 |
| Usar lugares | Utilizado para hornoarriba-Pared y techo del horno y otras partes. | |||
(4) Moldeable ligero
| Modelo | QZ-0.7 | QZ-1.0 | QZ-1.5 | |
| Densidad (Kg/m3) | 110℃X24h | ≥0,7 | ≥1,0 | ≥1,5 |
| Resistencia a la compresión (Mpa) | 110℃X24h | ≥2 | ≥5 | 》16 |
| Conductividad térmica | (700℃.W/mk) | 0,2 | 0,31 | 0,58 |
| Usar lugares | Para otras piezas aislantes como paredes y techos de hornos | |||
