rotor de grafito

1. Elrotor de grafitoTrabaja continuamente en la fundición de aluminio a aproximadamente 750 °C a una velocidad de 200 r/min ~ 400 r/min, y se requiere que la vida útil general alcance más de un mes.Elgrafito rotorde nuestra empresa está hecha de grafito de alta pureza.La calidad del grafito en sí tiene un impacto significativo en la vida útil del rotor.Al mismo tiempo, se aplica una capa protectora antioxidante a la superficie y la vida útil se puede extender a 50-60 días.

2. Principio de funcionamiento del rotor de grafito:

El rotor de grafito se compone de una varilla de rotor y una boquilla.El sistema de transmisión hace girar el rotor de grafito y se inyecta argón o nitrógeno en la masa fundida de aluminio a través de la varilla y la boquilla del rotor.El rotor de grafito giratorio de alta velocidad rompe el gas argón o nitrógeno que ingresa al aluminio fundido para formar muchas burbujas pequeñas, que las dispersan en el metal fundido.Cuando las burbujas están en contacto, las burbujas en la masa fundida dependen de la diferencia de presión parcial del gas y el principio de adsorción superficial para absorber el hidrógeno en la masa fundida, adsorber la escoria oxidada y ser extraída de la superficie fundida a medida que las burbujas se elevan para purificarse. el derretimiento.

Uso y mantenimiento del rotor de grafito:

1. La boquilla giratoria está hecha de grafito de alta pureza.Además de considerar la estructura de la boquilla para romper las burbujas de aire, también utiliza la fuerza centrífuga generada al agitar la aleación de aluminio fundida para hacer que la masa fundida entre en la boquilla y se mezcle con el gas expulsado horizontalmente para formar un gas.or el flujo de líquido se expulsa para aumentar el área de contacto y el tiempo de contacto entre las burbujas y el líquido de aleación de aluminio, y mejorar el efecto de desgasificación y purificación.

2. El requisito de vida útil general es de más de un mes.La durabilidad es 3-4 veces mejor que la del rotor no oxidante.Puede durar hasta 55-65 días a unos 700 °C, y puede durar hasta 25-35 días a temperaturas superiores a 1000 °C.Con una capa protectora antioxidante en la superficie, la vida útil se puede extender a 50-60 días.

3.Antes de sumergir el rotor de grafito en el líquido de aluminio, precaliéntelo durante 5 a 10 minutos a aproximadamente 100 mm por encima de la superficie del líquido para evitar el impacto del enfriamiento rápido en el material;antes de sumergir el rotor en el líquido, se debe pasar el gas; el suministro de aire se puede detener solo después de que el rotor se levante del nivel del líquido, para evitar que se bloquee el orificio de aire de la boquilla del rotor.

4. La principal causa del daño del rotor de grafito es la oxidación a alta temperatura: el componente principal del grafito es el carbono, y el grafito puede oxidarse visiblemente en condiciones de aire superiores a 600 ° C. Los productos de las reacciones de oxidación del carbono son los gases CO y CO2, que no puede proteger el rotor.En términos generales, la caja de desgasificación no se puede sellar completamente y la mayor parte de la cavidad interior de la caja no está llena de gas protector, por lo que la oxidación del rotor de grafito es inevitable.Como consecuencia de su oxidación, el diámetro del eje del rotor va disminuyendo progresivamente hasta romperse y ser desguazado.