El método de combinación entre el manguito interno de trabajo del cilindro de extrusión y el molde debe seleccionarse de acuerdo con la producción de productos de aleación de aluminio.En la extrusora horizontal, generalmente se utilizan dos métodos coincidentes: el método de sellado plano, es decir, el sellado entre el cilindro de extrusión y la cara del extremo de la matriz se realiza en forma de contacto plano.Las ventajas son que es fácil de procesar, simple de operar, la presión unitaria en la cara final del molde y el revestimiento interior es relativamente pequeña, y no es fácil de aplastar y deformar.La desventaja es que el rendimiento de sellado es pobre.Si la fuerza de apriete no es suficiente o la superficie de contacto es irregular, el metal deformado se desbordará fácilmente de la superficie de contacto para formar una "gran tapa".
Intente mantener intacto el revestimiento del cilindro de extrusión o use una junta para limpiar el revestimiento a tiempo.Si la herramienta de extrusión está muy desgastada o hay suciedad en el buje del cilindro de extrusión, el revestimiento interior no se limpia con la almohadilla de limpieza a tiempo y no se reemplaza a tiempo, causará contracción (al final de algunos productos de extrusión, después de una inspección doble baja, hay un fenómeno similar a un cuerno en la parte media de la sección transversal, que se llama contracción).
Si el revestimiento interior del cilindro de extrusión se desgasta demasiado, el molde no se puede fijar firmemente, lo que resulta en excentricidad, lo que provocará un espesor de pared desigual del perfil extruido.