Fundición de palanquilla de aluminio: nuestra fábrica adopta el mismo nivel de densidadfundición superior térmica

Estándares antes del casting.

1. El talco en polvodebe ser suave y fuerte al hacer moldes;

2.La placa de derivación, lavar,y la carcasa debe recubrirse con una fina capa deesencia de talco, sin hierro expuesto, elanillo de grafitoy se debe alisar la placa adaptadora con barro mezclado con talco y manteca, y se debe mantener limpio y seco el canal por donde pasa el líquido uniforme de aluminio.

3. Elplaca de filtro de cerámicadebe estar completo e impecable, y no debe haber ningún espacio en la unión con la colada, y se reemplaza cada vez que se funde el horno y se cuece al fuego hasta que esté rojo oscuro;

placa de filtro de cerámica

4. Se debe secar la cabeza del lingote y aplanar la mesa de fundición, la base y elcristalizadordebe coordinarse adecuadamente, no se permite el fenómeno del retorno de agua y el cable del dispositivo de arranque debe estar relajado;

cristalizador

5. La cabeza del lingote se eleva a la posición inicial (la cabeza del lingote de la varilla de 50 mm y más está a 4 mm del extremo inferior del anillo de grafito, 4 mm y 150 mm debajo de la varilla, 0 ~ 4 mm);

6. Instale la placa de la puerta de inicio y verifique si las formas superior e inferior de la máquina de fundición son normales;

7. Verificar el estado de las bombas de entrada y salida;

8. Abra la válvula de drenaje y abra la torre de agua fría;

TAPÓN CONO DE SILICATO DE ALUMINIO PARA PARAR EL ALUMINIO FUNDIDO DEL HORNO

9. Encienda la bomba de agua y ajústela al volumen de agua de fundición;

HOJA DE SIERRA EN MÁQUINA EXTRACTORA PARA CORTAR PERFIL DE ALUMINIO

10. Confirme que el agua no entre en el cabezal del lingote;

11. Prepare suficientes enchufes, varillas de soldar, filetes de hierro y otras herramientas y materiales correspondientes.