Actualización e innovación continua de la tecnología de fundición y fundición de aluminio.
La tecnología de fundición y fundición de aluminio se refiere principalmente a las diversas tecnologías involucradas en el proceso de producción de láminas, tiras, láminas y tubos, varillas y perfiles en bruto.Tecnologías como remojo, aserrado, pruebas y automatización e integración inteligente.En la actualidad, la configuración de equipo más básica de un taller de fundición incluye un horno de fusión y mantenimiento (o un horno de fusión y mantenimiento de aluminio), un lavadero, un sistema de procesamiento en línea, una máquina de fundición, etc.
Desde el estado de producción real del taller de fundición, las principales operaciones incluyen alimentación, eliminación de escoria, alimentación, refinado, reparación de moldes, limpieza, elevación, transporte, colocación, carga y descarga, enfardado, carga, etc. Hay alimentación líquida, alimentación sólida, refinación en el lado del horno, etc.En la operación real, la actual detección de fugas de aluminio y el taponamiento en la etapa de fundición aún requieren mano de obra, lo que requiere una gran carga de trabajo y un alto factor de riesgo.Además, también se requieren operaciones manuales para la purga y el mantenimiento del molde una vez finalizado.En comparación, se ha resuelto la mayor parte del trabajo, como el control automático y la suspensión de lingotes.Después de fundir y levantar los lingotes, a través de la mesa de rodillos de almacenamiento, la máquina de aserrar, el horno de remojo (incluida la cámara de remojo, la cámara de enfriamiento, el carro de alimentación, etc.), el sistema automático de apilado y apilado (apilador, apilador, día de transferencia), vehículos, etc. .), detectores de fallas, pesaje, empacado, carga y otros sistemas se complementan con el sistema MES para conectar todo el proceso para lograr una producción inteligente y continua.
Por lo tanto, en la actualidad todavía existen problemas como la configuración desigual de los equipos y los vínculos logísticos deficientes entre las líneas de producción.Sin embargo, con el desarrollo de la tecnología, la aplicación combinada y la coordinación de equipos están actualmente vinculadas a través de diferentes sistemas de gestión, y se mejora la eficiencia de la producción.Se ha mejorado y el taller de fundición se ha desarrollado hacia la inteligencia.
A partir de la situación actual de la aplicación de la tecnología de fundición y fundición de aluminio, las tecnologías utilizadas actualmente incluyen principalmente tecnología de calentamiento por fusión, tecnología de procesamiento de fusión, tecnología de fundición y otras tecnologías de taller.La tecnología de calentamiento por fusión más utilizada es la combustión regenerativa y la combustión con quemadores de alta velocidad en la calefacción de gas, además de la calefacción eléctrica y la calefacción por circulación.La tecnología de tratamiento por fusión incluye tratamiento previo al horno, tratamiento dentro del horno, desgasificación en línea, eliminación de escoria, refinamiento de granos y otras tecnologías.La tecnología de fundición incluye tecnología de lingotes planos, lingotes redondos, tecnología de fundición y tiras laminadas, y otras tecnologías de taller incluyen tecnología de remojo, tecnología de enfriamiento, tecnología de aserrado, etc.
En la actualidad, el desarrollo actual de la tecnología de fundición se debe principalmente a la coexistencia de múltiples tecnologías de fundición, y los requisitos para los productos en términos de costo, calidad y eficiencia son más altos que nunca, mientras que los requisitos de protección ambiental, ahorro de energía y seguridad. se van fortaleciendo poco a poco.A medida que siguen surgiendo nuevas tecnologías, las tecnologías obsoletas se van eliminando gradualmente.
Con las necesidades de competencia en la industria, la regulación y orientación de las políticas nacionales y la mejora continua de la tecnología de fundición, no solo presta más atención a reducir costos, mejorar la calidad del producto y mejorar la eficiencia de la producción, sino que también presta más atención a Requisitos de protección del medio ambiente, ahorro de energía y seguridad.La combinación con la tecnología de la información se ha convertido en una tendencia inevitable.
La reducción de costes, la mejora de la eficiencia, la protección del medio ambiente y el ahorro de energía son las principales direcciones de desarrollo de la nueva tecnología de fundición de aluminio.
Entre las tecnologías de alimentación y eliminación de escoria se encuentran principalmente vehículos de alimentación automáticos y vehículos de eliminación de escoria automáticos.Se utiliza para la operación de adición de material sólido, material líquido y desnatado de escoria antes del horno.
El dispositivo de eliminación de álcali en la tecnología de procesamiento de masa fundida se utiliza para el pretratamiento del electrolito frente al horno, y la tecnología de refinación del vehículo de refinación se utiliza en la parte frontal del horno en lugar del refinamiento manual para mejorar la seguridad.El dispositivo de desgasificación rotatorio del lado del horno se utiliza principalmente para refinar en el horno, lo que no requiere intervención humana, mejora efectivamente la eficiencia y también mejora la seguridad.Además, la filtración electromagnética
El dispositivo se utiliza principalmente para la filtración en línea, lo que tiene las ventajas de una mayor precisión de filtración, básicamente no se introducen impurezas y es fácil de desmontar e instalar.El dispositivo de desgasificación ultrasónico puede lograr la introducción de impurezas, la tasa de eliminación de hidrógeno es tan alta como el 70% y los granos se pueden refinar mientras se refina.
Bajo los requisitos básicos de obtener continuamente piezas fundidas y palanquillas de aleaciones de aluminio de mayor calidad, la tecnología de fusión y fundición debe cumplir aún más con los requisitos de eficiencia de producción de productos a granel y calidad de producto personalizada.La popularización de la automatización de talleres y la producción inteligente puede mejorar en gran medida la eficiencia de la producción y satisfacer las necesidades de los productos a granel.Al mismo tiempo, acelerar la promoción de las últimas tecnologías de purificación de masa fundida y tecnología de fundición puede mejorar eficazmente los requisitos de calidad de los productos personalizados y, finalmente, complementarlos con inteligencia y automatización.La tecnología integrada mejora completamente la estabilidad, seguridad y confiabilidad de la producción del taller y garantiza la naturaleza avanzada del taller en términos de protección ambiental y ahorro de energía.
Hora de publicación: 15 de agosto de 2022