Filtro de espuma cerámica refractaria para fundición de aluminio

Instrucciones:
Revise y limpie los residuos de la superficie de la caja del filtro para mantenerla limpia y libre de daños.verificar la seguridad de cada pieza de equipo en la línea de producción, incluyendohornos, lavanderías, cuadros de filtro ymáquinas de fundición de cabeza caliente.

Introduzca con cuidado la placa filtrante en la caja del filtro y presione la junta de sellado alrededor de la placa filtrante con la mano para evitar que el líquido de aluminio se filtre o flote.

Precaliente uniformemente la caja del filtro y la placa del filtro para que alcancen una temperatura cercana a la del aluminio fundido, y la temperatura de precalentamiento de la placa del filtro no debe ser inferior a260℃El precalentamiento para eliminar el agua adsorbida ayuda a abrir instantáneamente el tamaño inicial de los poros del filtro, evitando el bloqueo parcial de los poros de la placa filtrante debido a la expansión y contracción térmica.Eléctrico o gasSe puede utilizar la función de precalentamiento para calentar, y el calentamiento normal tarda entre 15 y 30 minutos.

Después de que el aluminio fundido sale de la caja de filtro, pasa a través del canal hasta la siguiente plataforma de colada. En este momento, preste atención a los cambios en la presión hidráulica del aluminio y mantenga la demanda normal para el flujo de aluminio líquido. La presión inicial normal es100-150 mmCuando el aluminio fundido comience a pasar, la presión bajará75-100 mmy entonces la presión aumentará gradualmente.

Durante el proceso normal de filtración,evitar llamar a la puertayvibrando la placa del filtro. Al mismo tiempo, la lavandería debe serrelleno de aluminioagua para evitar perturbar demasiado el aluminio líquido.
Después de la filtración, retire la placa del filtro a tiempo y límpiela. caja de filtro.