Máquina de colada continua de palanquillas en caliente para fundición de aluminio

La máquina de fundición adopta un sistema de fundición (nivel compacto en caliente), coloca automáticamente los objetivos en la posición correcta con una barra ficticia y no utiliza papel de ácido silícico.

1. La velocidad de colada es de 0 a 250 mm/min (regulación de velocidad continua). Dispone de un sistema antivelocidad con una potencia de tracción de 5 kW.

2. Una vez finalizada la fundición, la mesa de fundición puede girar a 89 °C sobre la placa mediante un sistema de transmisión hidráulica estable. Máquina automática de fundición de palanquillas.
3. Máquina de fundición adots sistema de fundición (nivel dlose-packed hot. top), targetis Estoy justo postlon con dumy bar automatball y estoy libre de papel de ácido helado.

4. Velocidad de revestimiento s 0-250 mm/min (regulación de velocidad continua). Hay un sistema de velocidad variable con una potencia de racton de 5 kW.

5. Después de completar el moldeo, la mesa de moldeo puede girar a 89°C en la placa mediante un sistema de transmisión hidráulica estable.

Nota: Los parámetros técnicos anteriores son solo de referencia. Los detalles finales están sujetos al contrato definitivo.

1) La placa de colada caliente al mismo nivel utiliza una placa de suministro y distribución unificada para conectar múltiples moldes calientes, de modo que el nivel de metal líquido en cada molde del conjunto de discos de colada sea el mismo. En todo el conjunto de discos de colada al mismo nivel, el aluminio líquido fluye bajo la película de óxido de aluminio previamente formada, lo que previene la contaminación secundaria y la combustión oxidativa de los metales.

2) Al mismo tiempo, para aprovechar al máximo el plano horizontal, el molde puede diseñarse como un molde corto densamente dispuesto para lograr la fundición de múltiples varillas.

3) Debido a la gran cantidad de aluminio fundido y a la menor disipación de calor durante el proceso, se puede reducir la temperatura de colada, lo que resulta en un mayor grado de subenfriamiento del cristal, una alta tasa de nucleación espontánea y un refinamiento de los granos. Además de las características inherentes de los moldes cortos, la altura efectiva de cristalización del aluminio fundido en el molde es menor que en la colada en caliente convencional, la profundidad de la cavidad líquida es menor, la capa de segregación de la varilla fundida es más delgada, los granos son más uniformes y la apariencia es más lisa.

4) El equipo se ensambla como un todo, es decir, la plataforma de fundición y la base simulada se colocan y combinan entre sí con antelación, y luego se instalan en el chasis de la máquina de fundición y el mecanismo de inclinación, y se utilizan junto con el cable de acero o el elevador de columna de guía hidráulica.

2. Ventajas del producto
1) Se adopta un diseño trapezoidal para la abertura de flujo de la placa de derivación del molde superior, lo que puede reducir el fenómeno de aluminio colgante durante el proceso de liquidación, aumentando así la vida útil de la placa de derivación.

2) La placa superior del troquel adopta un diseño integrado del tubo guía y la placa adaptadora para evitar el fenómeno de aluminización y estiramiento en la superficie de la varilla de aluminio y, al mismo tiempo, puede reducir el costo de las piezas de desgaste.

3) Se adopta la refrigeración por circulación interna de agua, el efecto de conservación del calor de la placa desviadora y la ranura principal es bueno, la fluctuación del nivel de líquido durante el proceso de fundición es pequeña y no es fácil que se acumule escoria.